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| 泰钢轻压下板坯连铸生产线成功浇铸出45#精密光亮管 |
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发布者：聊城市长宇管业有限公司 发布时间：2013-7-21 7:46 Sunday 阅读：1160次 |
泰钢轻压下板坯连铸生产线成功浇铸出45#精密光亮管
【泰钢轻压下板坯连铸生产线成功浇铸出45#精密光亮管】
5月12日，由中冶连铸公司承建的国产首条具有动态轻压下功能的45#精密光亮管板坯连铸生产线——泰山45#精密光亮管板坯生产线成功浇铸出06Cr17Ni1045#精密光亮管种，并与5月17日实现了多炉连浇。这是自3月26日，该条生产线热负荷试车成功以来，又一次激动人心的事件。
为了保证45#精密光亮管铸坯的表面及内部质量,要求45#精密光亮管连铸机相关设计极为严格。不仅需要有成熟可靠的设备作为保障，而且需要采用优化的工艺、规范的操作进行生产。该台连铸机采用了成熟可靠的设备保证，包括：碟式回转台，单臂独立升降，方便操作；优化的中间罐设计；结晶器液面自动控制装置；结晶器液压振动；结晶器漏钢预报系统；直弧形机型，连续弯曲、连续矫直的辊列形式；二冷区电磁搅拌技术；扇形段全程实现辊缝远程控制。同时，完善的维修设备及优化的工艺布置。设置完善的中间罐维修区和机械设备维修区，维护维修便捷高效，为快速更换创造条件，保证铸机的作业率。
由于45#精密光亮管成份和凝固的特殊性，为此配备了优化、完善的连铸工艺，包括：优化的结晶器浸入式水口参数；结晶器振动参数；结晶器锥度和一次冷却工艺；二冷工艺和轻压下工艺等。
动态二冷配水及动态轻压下技术在45#精密光亮管板坯连铸质量保证方面起了重要的作用。首先，根据每个45#精密光亮管钢种的脆性曲线，制定出了相应的合理的表面目标温度曲线，以避免铸坯出现鼓肚和各种裂纹缺陷。二级动态配水在铸坯的冷却过程中充分考虑钢的凝固特性，在整个浇注过程中充分优化各冷却区的水量，使得冷却过程中铸坯的温度按目标温度稳定变化，保证了铸坯的质量。由动态二冷水控制模型准确给出铸坯凝固末端位置，具有动态辊缝调节功能的扇形段按给定值对铸坯实施压下，以补偿钢水凝固造成的收缩，从而达到减轻中心宏观偏析、增加中心等轴晶率和提高内部致密度的效果。
目前已成功浇铸出304、J4、201、205等多个45#精密光亮管钢种，铸坯表面和内部质量良好。 |
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