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发布者：聊城市长宇管业有限公司 发布时间：2013-12-2 7:15 Monday 阅读：776次 |
宝钢精密无缝管厂家分公司实现炼钢成本炉炉清包包清
【宝钢精密无缝管厂家分公司实现炼钢成本炉炉清包包清】
宝钢精密无缝管厂家分公司自主研发编程的“炼钢工序成本管理系统”今年下半年投运以来，成功实现了对炼钢全流程每个工位成本的即时监控，能实时计算出每炉钢的生产成本，实现了炼钢成本“炉炉清，包包清”，为降本增效工作提供了第一手数据。在炼钢全工序都实时掌握成本动态，这在国内精密无缝管厂家企业中还是第一家。
宝钢实施全员降本增效劳动竞赛以来，精密无缝管厂家分公司通过对镍消耗等关键指标的攻关，今年上半年全面超额完成降本任务。下半年，分公司的降本思路从关键指标降本向流程降本、系统降本转移，从关注单个环节向关注多个环节转移。
6月份开始，精密无缝管厂家分公司成立专门的研发团队，自主研发出一套“炼钢工序成本管理系统”，实现了对炼钢全流程成本核算的全覆盖，使每个班组、岗位都能实时了解当前工序的生产成本。由于系统细化到对每个品种钢的成本核算，也为管理者追求效益最大化提供了决策依据。同时，精密无缝管厂家分公司通过对精密无缝管厂家冶炼过程中的脱磷、电炉、转炉、VOD精炼、连铸等各工序中每个工位的生产成本进行测算，制订了304、430、410s等一系列精密无缝管厂家产品的炼钢成本指标，要求员工在实际操作中以此为基准进行对标。
“炼钢工序成本管理系统”界面清晰，使用简便，使降本增效工作深入到炼钢工序的每个环节。目前，精密无缝管厂家分公司降本指标考核从分厂下移至作业区，部分降本指标已经细化到班组、炉长，使降本责任更加明晰，而量化的降本考核指标也更加精确。同时，同一岗位的各班组之间能及时进行对标找差，发现操作和工艺上的问题，为推进成本管理精细化打下了基础。下半年至今，通过该系统，精密无缝管厂家分公司炼精密无缝管厂家厂家及时发现问题并开展了“中间包剩余钢水量”、“使用镍铁块替代镍板”等降本课题，并通过实施有效举措，将中间包剩余钢水量从去年的平均9吨下降至今年的6吨；以镍铁块替代镍板作为冶炼原料，大大降低了炼钢成本。系统运行至今，分公司的吨钢成本大幅下降，为完成调整后的全年降本指标提供了有力支撑。
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